塑料注射成型機注塑機基礎(chǔ)知識

塑料注射成型技術(shù)是根據(jù)壓鑄原理從十九世紀(jì)末二十世紀(jì)初發(fā)展起來的，是目前塑料加工中最普遍采用的方法之一。該法適用于全部熱塑性塑料和部分熱固性塑料

注塑成型機的工作原理，注塑機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿(或柱塞)的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)(即粘流態(tài))的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注塑機的結(jié)構(gòu)，注塑機根據(jù)塑化方式分為柱塞式注塑機和螺桿式注塑機;按機器的傳動方式又可分為液壓式、機械式和液壓—機械(連桿)式;按操作方式分為自動、半自動、手動注塑機。

(1)臥式注塑機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修;機器重心低，安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。目前，市場上的注塑機多采用此種型式。

(2)低壓注塑機：其外形小巧，移動性強，溶膠和裝模出膠系統(tǒng)采用一體式。溫度控制采用PLC中的PID控制，精確安全。注膠壓力可調(diào)。雙手按鈕操作，光幕感應(yīng)更安全。實用性強，可廣泛用于各種汽車電子，連接器行業(yè)，醫(yī)療航天行業(yè)等小型元器件的包封和封裝。低壓注塑機廣泛應(yīng)用于手機電池、高頻接插件、汽車、線束、連接器、微動開關(guān)、PCB等各個行業(yè)。

(3)立式注塑機：其合模部分和注射部分處于同一垂直中心線上，且模具是沿垂直方向打開的。因此，其占地面積較小，容易安放嵌件，裝卸模具較方便，自料斗落入的物料能較均勻地進行塑化。但制品頂出后不易自動落下，必須用手取下，不易實現(xiàn)自動操作。立式注塑機宜用于小型注塑機，一般是在60克以下的注塑機采用較多，大、中型機不宜采用。

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